ورق آلومینیومی ساده ضخامت 3 میلیمتری

آلومینیوم سنتر مرجع تخصصی عرضه و فروش این نوع از محصول آلومینیومی در سراسر ایران میباشد.

ورق آلومینیوم ضخامت 0.3 میلیمتر پارس ابعاد 1.25* 2.5، با توجه به داشتن وزن سبک و خواص مکانیکی مطلوب، در صنعت هوا فضا، نمای ساختمان، ساخت سایه‌بان، و بدنه وسایل برقی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق با استفاده از روش نورد گرم و با عبور تختال‌ها از غلتک‌های نورد ساخته می‌شود.

ورق آلومینیوم 0.3 میلمتر ویژگی‌های زیادی دارد که از مهمترین آن‌ها می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، سطح براق و یکدست و انعطاف‌پذیری اشاره کرد. این محصول با توجه به خواص منحصر به فرد، از قیمت مناسبی هم برخوردار است. کارخانه پارس برای تولید این ورق از مواد اولیه باکیفیت و تکنولوژی‌های پیشرفته استفاده می‌کند و به همین دلیل محصولات این کارخانه از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند.

مشخصه‌های فنی ورق آلومینیوم ضخامت 0.3 میلیمتر پارس ابعاد 1.25* 2.5

ضخامت 0.3 میلیمتر ورق الومینیوم جزو ضخامت‌های نازک به شمار می‌رود و به همین دلیل وزن کمتری دارد. ضخامت پایین این ورق باعث می‌شود تا برای مصارفی که نیاز به انعطاف‌پذیری و شکل‌دهی بالایی دارند، بهترین گزینه باشد.

آلیاژ مورد استفاده برای تولید این ورق، خلوص بالایی دارد که موجب افزایش مقاومت آن در برابر تغییرات دما، شرایط محیطی و اکسیداسیون می‌شود. معمولا در مکان‌های مرطوب و مکان‌هایی که در مجاورت مواد شیمیایی هستند، استفاده از ورق آلومینیوم ضخامت 0.3 میلیمتر پارس ابعاد 1.25* 2.5 را در اولویت قرار می‌دهند.

کیفیت سطحی این ورق‌ها بسیار بالا است و مقاومت خوبی در برابر سایش و خراشیدگی دارند. برای تولید ورق آلومینیوم پارس، از آلیاژ 1050 استفاده می‌شود که موادی همچون مس، منیزیم، منگنز، تیتانیوم و وانادیوم در آن به کار رفته است.
 

آلومینیوم سنتر مرجع تخصصی عرضه و فروش این نوع از محصول آلومینیومی در سراسر ایران میباشد.

ورق آلومینیومی به دلیل ویژگی‌های فنی و ظاهری خود، در بسیاری از صنایع جایگزین مناسبی برای فولاد یا سایر فلزات سنگین است:

• ضخامت ۲ میلی‌متر؛ متناسب با کاربری‌های سبک و نیمه‌سنگین
• ابعاد استاندارد ۱.۲۵×۲.۵ متر؛ قابل استفاده در پروژه‌های بزرگ و برش‌کاری دقیق
• وزن سبک‌تر نسبت به فولاد، حمل‌ونقل آسان‌تر و کاهش بار سازه‌ای
• سطح صاف و یکدست، مناسب برای رنگ‌کاری، چاپ یا آبکاری
• مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی، رطوبت و مواد شیمیایی
• انعطاف‌پذیری و قابلیت خم‌کاری، برش‌کاری و سوراخ‌کاری بدون تغییر خواص مکانیکی
• هدایت حرارتی و الکتریکی مناسب برای کاربردهای صنعتی و برودتی
  کارخانه ورق آلومینوم پارس ساوه از معتبرترین  تولید کنندگان مقاطع آلومینیومی به خصوص ورق آلومینیوم ساده ۱۰۵۰ است. ورق ۱۰۵۰ ساوه در ضخامت های مختلف تولید شده و در موارد بسیاری به کاربرده می شود. این ورق از خانواده آلیاژ آلومینیوم سری ۱۰۰۰ است که در میان دیگر آلیاژ های این گروه، به دلیل خواص منحصر به فرد بیشترین کاربرد را دارد. آلیاژ های این گروه به آلومینیوم خالص نیز معروفند چرا که حداقل ۹۹ درصد آن ها را فلز آلومینیوم تشکیل داده است. اگر قصد خرید این ورق را دارید در ادامه این مقاله با ما همراه باشید تا اطلاعات بیشتری در این زمینه کسب نمایید.
  ورق آلومینیومی اراک یک نوع ورق فلزی است که از آلیاژ آلومینیوم تولید شده است. این ورق ها معمولاً در صنایع ساختمان، صنایع خودروسازی، صنعت بسته بندی و صنایع الکتریکی به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شوند. ورق آلومینیومی به دلیل ویژگی های زیادی از جمله سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، راندمان بالا در انتقال حرارت و سرعت بالای انتقال صدا مورد استفاده قرار می‌گیرد

  تولید ورق آلومینیوم معمولاً به دو صورت زیر انجام می‌شود:

• ریخته گری: در این روش، آلومینیوم به صورت مذاب در قالب‌های خاصی ریخته می‌شود و پس از سرد شدن به شکل ورق های آلومینیومی تبدیل می‌شود.
• فرآیند ورق‌کشی: در این روش، مواد اولیه به صورت بلوک‌های فلزی در معرض نیروهای کششی قرار می‌گیرند و از طریق یک سری فرآیندهای پیچیده ورق های آلومینیومی تولید می‌شوند.

• بعد از تولید ورق آلومینیوم، آنها با استفاده از دستگاه‌های خاصی به اندازه و شکل مورد نظر بریده و شکل داده می‌شوند. سپس ورق‌های آلومینیومی به منظور استفاده در صنایع مختلف، از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی و بسته‌بندی، به بازار عرضه می‌شوند.

  منظور از ضد خوردگی و سایش آلومینیوم چیست

  ضد خوردگی و سایش در آلومینیوم به مجموعه روش‌ها و روکش‌هایی گفته می‌شود که برای جلوگیری از خوردگی و سایش در سطح آلومینیوم استفاده می‌شوند. برای مثال، یکی از این روش‌ها استفاده از روکش‌هایی مانند روکش‌های پوششی سیلیکاتی (anodizing) و روکش‌های اپوکسی است.

  روش سیلیکاتی شامل یک فرآیند الکترولیتی است که در آن، سطح آلومینیوم با الکترولیت خاصی در تماس قرار می‌گیرد و با اعمال جریان الکتریکی، یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم روی سطح آلومینیوم تشکیل می‌شود. این لایه باعث بهبود مقاومت آلومینیوم در برابر خوردگی و سایش می‌شود.

  روش روکش اپوکسی همچنین شامل اعمال یک لایه پوششی از رزین اپوکسی بر روی سطح آلومینیوم است. این روش معمولاً در صنایع خودروسازی، هواپیمایی و صنایع الکترونیکی به کار می‌رود.

  به عنوان یک فلز نرم، آلومینیوم به سایش و خوردگی حساس است، اما با استفاده از روش‌های مختلفی که ذکر شد، می‌توان مقاومت آلومینیوم به خوردگی و سایش را افزایش داد.

  نورد آلومینیوم چیست

  نورد آلومینیوم یکی از فرآیندهای تولید ورق‌های آلومینیومی است که در آن، بلوک‌های فلزی آلومینیوم به صورت پیوسته در معرض نیروهای کششی قرار داده می‌شوند. در این روش، بلوک‌های فلزی آلومینیوم از طریق یک سری غلطک‌ها و قالب‌ها به شکل ورق‌های آلومینیومی با ضخامت و عرض مورد نظر تبدیل می‌شوند.

  نورد آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد آلومینیوم مانند سبکی، مقاومت در برابر خوردگی، ضریب انتقال حرارت بالا و سرعت بالای انتقال صدا، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از این صنایع عبارتند از: صنایع خودروسازی، صنایع هواپیمایی، صنایع ساختمانی و بسته‌بندی.

  آلومینیوم فلزی بسیار سبک و با مقاومت بالا در برابر خوردگی میباشد. آلومینیوم ساوه  و اراک قادر به تولید انواع مواد اکستروژن آلومینیوم مانند پروفیل، میله، لوله، لوله آبیاری، کانال و غیره است. همچنین محصولات آلومینیومی اولیه مانند بیلت و شمش را عرضه میکنند.

  ورق آلومینیوم اراک یا دیگر تولیدات کارخانه های داخلی کشور عمدتا دارای آلیاژ گروه ۱۰۰۰ و یا ۳۰۰۰ می باشند که این دو گروه آلیاژی مناسب برای آنادایز و خم کاری هستند. شما میتوانید تمامی محصولات آلومینیومی تولید شده در کارخانه آلومینیوم اراک را از ما خریداری کنید.

  ضخامت: موجود ۰.۲۵ الی ۳۰ میلیمتر

  ابعاد استاندارد: ۱۰۰۰×۲۰۰۰/۱۲۵۰×۲۵۰۰ میلیمتر

  ابعاد قابل سفارش: ابعاد دلخواه

  آلیاژ استاندارد: ۱۰۵۰، ۱۲۰۰ و ۳۱۰۵

  آلیاژهای قابل سفارش: گروه های  7000، 6000، 1000،3000